Temperatura de decomposição térmica elevada Piperazina pirofosfato HF-T300 Para sistema de polifosfato de amónio

Pirofosfato de piperazina HF-T300

O retardador de chama intumescente sem halogênio e ecologicamente correto de fósforo e nitrogênio HF-T300 é um retardador de chama intumescente sem halogênio e ecologicamente correto. Ele usa fósforo e nitrogênio como elemento retardador de chama para formar uma camada de carbono expandida para bloquear o oxigênio e as fontes de fogo. Ele desempenha um papel retardador de chama. Comparado com os retardadores de chama à base de halogênio, possui as características de baixa fumaça e baixa toxicidade.

Introdução: HF-T300é um retardador de chama intumescente sem halogênio e ecologicamente correto. Ele usa fósforo e nitrogênio como elementos retardadores de chama para formar uma camada de carbono expandida para bloquear o oxigênio e as fontes de fogo. Comparado com os retardadores de chama halogenados, possui as características de baixa fumaça e baixa toxicidade. Ele está em total conformidade com a "Diretiva sobre a Restrição do Uso de Certas Substâncias Perigosas em Equipamentos Elétricos e Eletrônicos" (Diretiva RoHS) da UE 2002/95/EC e com os requisitos de regulamentos ambientais, como os regulamentos REACH. O HF-T300 possui excelente eficiência retardante de chama, o conteúdo adicionado é menor do que o do retardador de chama intumescente do sistema de polifosfato de amônio, e sua temperatura de decomposição térmica é alta, por isso pode suportar temperaturas de processamento mais altas.

Aplicação:O HF-T300 possui uma ampla gama de aplicações e pode ser usado para resinas termoplásticas como PP, PP com fibra, PE, TPE, TPU, etc., e pode ser adaptado para moldagem por injeção, extrusão, moldagem e outros métodos de processamento. O HF-300 também pode ser usado em conjunto com alguns outros retardadores de chama de fósforo-nitrogênio para obter melhores efeitos retardantes de chama.

Vantagens:O HF-T300 possui alta pureza; excelente desempenho de processamento, fácil corte, sem pontes; boa aparência do produto, sem aglomeração de manchas brancas; excelente resistência ao envelhecimento térmico e resistência à precipitação.

Precauções de processamento:

(1) Durante o processamento, recomenda-se que a temperatura de processamento não seja muito alta, com a premissa de garantir a dispersão e mistura uniformes do retardador de chama, para evitar causar uma pequena quantidade de decomposição do retardador de chama e afetar o desempenho do produto. Ao usar mistura e granulação de rosca dupla, recomenda-se que a temperatura de processamento seja inferior a 220°C, e a combinação da rosca deve ser de resistência média. Ao mesmo tempo, recomenda-se manter um certo grau de vácuo durante o processamento.

(2) Telas podem ser adicionadas durante o processo de extrusão de sistemas sem adição de fibra, mas o número de malhas das telas não deve ser muito alto.

(3) Substâncias que têm efeitos adversos na retardância à chama: Alguns enchimentos inorgânicos afetarão o efeito retardante de chama, e o carbonato de cálcio afetará seriamente o efeito retardante de chama. Ao adicionar talco, sulfato de bário e wollastonita, a quantidade de retardador de chama precisa ser aumentada adequadamente; quando a quantidade de negro de carbono adicionada excede 0,5% (ou a quantidade de masterbatch preto adicionada excede 1%), o efeito retardante de chama diminuirá; aditivos ou toners contendo Br e Cl (como verde ftalocianina) podem fazer com que o retardador de chama falhe.